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空压机排气压力故障的原因有哪些呢?今天小编关于这个问题整理了一些内容:故障现象:排气压力过高
1、压力设置太高:调整压力开关设置。
2、压力传感器出现故障:更换压力传感器。
3、加载电磁阀故障:堵塞了但没有完全堵塞,检查并排除电磁阀故障。
4、消耗量突然减少了:检查气体消耗量的变化,如果耗气量合适,降低卸载压力高值。
5、卸荷电磁阀故障:导致卸荷失败,卸荷小于压力时持续上升。检查并排除电磁阀故障。
6、进气门卡住,无法关闭,导致持续加载;拆除进气阀。如果堵塞不严重,用砂纸打磨生锈的地方,加润滑油。
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空压机故障现象:排气压力过低
1、如果特定供气量超过发电机组的气体输出,检查互联设施和管网,并立即修复任何泄漏。如果系统软件的供气量超过了正常使用情况下压缩机组的出气量,那么大尺寸的压缩机组应该更换或升级。
2、卸载作业压力的默认值太低。适当设置卸载压力值,充分利用。
3、空气滤清器滤芯脏污堵塞,导致空压机发电机组进气不足,排气压力低。检查空气过滤器,必要时予以更换。
4、继电器故障,排气管道上的主通风继电器和冷启动通风继电器泄漏,需要更换。
5、安全泄压阀失灵,空压机带负荷时无法关闭。需要修理或更换。
6、阀门漏了,闸阀需要重新校准或更换。
7、油分离器的排水阀打开后卡死,导致泄漏,要做保养。
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如何维护我们购买的螺杆式空压机。
1、每天检查油位、排气温度、排气压力是否有异常声音;
2、每周开机前打开分离器排水阀,排出冷凝水,检查有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);
3、定期检查进气调节阀、压力阀、电控箱接线端子、安全阀、冷却风机;
4、定期清洗冷却器,测试安全阀的可靠性;
5、定期更换机油滤芯、油分离器滤芯、进气滤芯、润滑油。
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